一總則

1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于10kV、35kV線路自動調(diào)壓變壓器項目，它提出了設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝等方面的技術(shù)要求。

1.2 線路自動調(diào)壓變壓器是一種可以自動調(diào)節(jié)變比來保證輸出電壓穩(wěn)定的裝置，可以在一定范圍內(nèi)對線路電壓進行自動調(diào)節(jié)，特別適用于電壓波動大或壓降大的單向輻射形線路，保證用戶的供電電壓。

1.3本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求。凡本技術(shù)協(xié)議中未規(guī)定，但在相關(guān)設(shè)備的國家標準或IEC標準中有規(guī)定的規(guī)范條文，投標方應按標準的條文進行設(shè)計、制造、試驗和安裝。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.4如果投標方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，則意味著投標方提供的設(shè)備（或系統(tǒng)）完全符合本技術(shù)協(xié)議的要求。如有異議，不管是多么微小,都應在報價書中以“對技術(shù)協(xié)議的意見和同技術(shù)協(xié)議的差異”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。

1.5 本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如遇與投標方執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。

1.6 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)招標方、投標方雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力。

1.7 本技術(shù)協(xié)議未盡事宜，由招標方、投標方雙方協(xié)商確定

1.8 投標方在應標技術(shù)范圍中應如實反映應標產(chǎn)品與本技術(shù)協(xié)議的技術(shù)差異。如果投標方?jīng)]有提出技術(shù)差異，而在執(zhí)行合同的過程中，招標方發(fā)現(xiàn)投標方提供的產(chǎn)品與其應標技術(shù)規(guī)范的條文存在差異，招標方有權(quán)利要求退貨，并將在下一年度的評標工作有不同程度的影響。

1.9 投標方應在應標技術(shù)部分按本技術(shù)協(xié)議的要求如實詳細的填寫應標設(shè)備的標準配置表，并在應標商務(wù)部分按此標準配置進行報價，如發(fā)現(xiàn)二者有矛盾之處，將對評標工作有不同程度的影響。

1.10 投標方應充分理解本技術(shù)協(xié)議并按本技術(shù)協(xié)議的具體條款、格式要求填寫應標的技術(shù)文件，如發(fā)現(xiàn)應標的技術(shù)文件條款、格式不符合本技術(shù)協(xié)議的要求，則認為應標不嚴肅，在評標時將有不同程度的扣分。

二技術(shù)要求

1.主要參數(shù)技術(shù)要求

1.1環(huán)境規(guī)格。

（1）工作溫度：-25℃～+40℃；

（2）日照強度：0.1W/cm2；

（3）相對濕度：15%~95%；

（4）海拔高度：≤2000m；

（5）地震烈度：Ⅷ 度

-地面水平加速度低于3.0m/s2；

-地面垂直加速度低于1.5m/s2；

（6）污穢等級：Ⅲ級；

（7）安裝傾斜度: <2%；

2.性能要求

2.1名稱：10kV/35kV線路自動調(diào)壓變壓器

2.2供貨型號:  4000kVA

2.3工作電源：裝置自備工作電源，無需外接；

2.4結(jié)構(gòu)形式：將三相自耦調(diào)壓變壓器、三相有載分接開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、控制裝置安裝于一臺設(shè)備上；

2.5 10kV/35kV線路自動調(diào)壓變壓器

(1) 額定容量：4000 kVA

(2) 額定電壓：10 kV/35kV

(3) 頻 率：50 Hz

(4) 電壓調(diào)節(jié)范圍：不小于-10%～+20%

(5) 檔 位：不少于7檔

(6) 連接組別：Ya0

(7) 變壓器油牌號：25#

(8) 絕緣水平：LI75AC35

(9) 調(diào)壓變壓器額定有功功率損耗小于額定容量0.5%。

(10) 其它要求

a)冷卻方式：油浸自冷；   

b)調(diào)壓變壓器的聯(lián)結(jié)組標號為Ya0；

    c)調(diào)壓變壓器繞組的絕緣水平應滿足GB 1094.3相關(guān)要求；

    d)調(diào)壓變壓器溫升應滿足GB1094.2標準要求；

    e)調(diào)壓變壓器噪音（0.3m）應滿足GB/T 1094.10相關(guān)要求；

    f)銘牌

1)固定于調(diào)壓變壓器及外殼上的銘牌應采用不銹鋼或其它耐腐蝕材料制作，并應固定在明顯可見位置，銘牌上所標志的項目內(nèi)容應清晰且安裝牢固；

2) 在銘牌上必須標志的項目應符合GB 1094.1中第7章的規(guī)定。

g)調(diào)壓變壓器密封性能要求應符合GB 1094.1中第8章的規(guī)定；

    h)調(diào)壓變壓器軌距應滿足GB 6451的要求；   

i) 絕緣油應符合GB/T 2536的規(guī)定。油的閃點不低于140℃。絕緣油內(nèi)除了抑制劑外不得加任何添加劑，絕緣油應注入到規(guī)定油面；

1）調(diào)壓變壓器油箱應采用Q235A鋼板或更高性能材料制作；

2） 鐵芯材料選用優(yōu)質(zhì)硅鋼片；

3） 調(diào)壓變壓器線圈材料采用無氧銅材料制造的銅線或銅箔；

4)  調(diào)壓變壓器應安裝壓力釋放裝置。

    j) 氣體繼電器

1)氣體繼電器接點容量應不小于66VA（交流220V或110V），直流有感負載時，不小于15W；

2) 氣體繼電器的安裝位置及其結(jié)構(gòu)應能觀察到分解出氣體的數(shù)量和顏色，而且應便于取氣；

3)積聚在氣體繼電器內(nèi)的氣體數(shù)量達到250mL～300mL或油速在整定范圍內(nèi)時，應分別接通相應的接點。

 k)套管

1) 套管宜采用純瓷棕色套管，高壓套管高度≥250mm，套管有效爬距≥372mm；

2) 套管額定電壓應與調(diào)壓變壓器的額定電壓相適應；

3) 套管額定電流應與調(diào)壓變壓器的最大負載能力相一致；

4) 套管在干、濕條件下應能承受表4規(guī)定的試驗電壓。

表4 套管在干、濕條件下應能承受試驗電壓    單位為：千伏

5) 套管接線連接處，在空氣中對空氣的溫升不大于55K，在油中對油的溫升不大于15K；

6) 套管的安裝位置和相互位置距離應便于接線，而且其帶電部分之空氣間隙，應能滿足GB/T 1094.3的要求；

7)套管引出導電桿材質(zhì)應為T2銅，導體如采用焊接方式連接，應采用磷銅焊，不得采用錫；

8) 套管出線端的接線裝置應采用H62銅，并確保有足夠載流面積；

9) 站在高壓輸入端，面向調(diào)壓變壓器，輸入端相序從左到右為ABC，輸出端相序從左到右為abc。

m)三相有載分接開關(guān)應滿足GB 10230.1的要求。調(diào)壓開關(guān)的切換過程應在20～40ms內(nèi)完成，同期4ms，且保持供電連續(xù)性；機械式有載分接開關(guān)宜配有濾油裝置。

n）調(diào)壓變壓器鐵心和較大金屬構(gòu)件均應通過油箱可靠接地，不得多點接地。

o） 外觀要求

a)調(diào)壓變壓器油箱、儲油柜、冷卻裝置及連管的外表面顏色必須采用海灰B05；

b)調(diào)壓變壓器輸出端應具有負荷側(cè)標識。

2.6三相有載分接開關(guān)

三相有載分接開關(guān)是可在帶負載的情況下轉(zhuǎn)換接點的開關(guān)。在自動調(diào)壓變壓器中，繞組的抽頭接在分接開關(guān)的不同接點上，可以通過轉(zhuǎn)換接點調(diào)節(jié)變壓器變比來改變其輸出電壓。三相有載分接開關(guān)應滿足GB 10230.1-2007的要求，主要技術(shù)參數(shù)應滿足表1要求；

表1分接開關(guān)技術(shù)參數(shù)

2.7調(diào)壓控制器

調(diào)壓控制器是專門為調(diào)壓變壓器而設(shè)計的測控裝置，可以監(jiān)測調(diào)壓變壓器的輸出電壓和電流，當輸出電壓值與基準電壓值的偏差大于允許范圍并超過相應的時間后，控制器發(fā)出指令使三相有載分接開關(guān)動作，保證輸出電壓的恒定?？刂破髦饕夹g(shù)參數(shù)應滿足表2要求；

表2控制器參數(shù)

四包裝、運輸和儲存

4.1 設(shè)備制造完成并通過試驗后應及時包裝，否則應得到切實的保護，確保其不受污染。

4.2 所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運輸過程中尚應采取其他防護措施，以免散失損壞或被盜。

4.3 在包裝箱外應標明需方的訂貨號、發(fā)貨號。

4.4 各種包裝應能確保各零部件在運輸過程中不致遭損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。

4.5包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志（按GB/T191-2008）。

4.6 整體產(chǎn)品或分別運輸?shù)牟考家m合運輸和裝載的要求。

4.7 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應完整無缺。